
1施工準(zhǔn)備
1.1技術(shù)準(zhǔn)備
a.施工圖核對(duì)、設(shè)計(jì)說明已確認(rèn),石材樣板得到認(rèn)可
b.裝飾工程施工方案,石材的排板圖均已編制
c.對(duì)施工人員進(jìn)行書面技術(shù)與安全交底已經(jīng)完成
1.2材料準(zhǔn)備
a.定貨前須有專人去廠方看大板,確定石材規(guī)格,品種
b.石材需磨邊或切割的盡量在廠方處理,避免現(xiàn)場(chǎng)切割
c.石材按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收:石材的品種、等級(jí)、性能、花紋、顏色、光潔度、平整度;不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷,并進(jìn)行
表面處理工作
表面處理
d.根據(jù)實(shí)際要求同一品種使用超過200㎡的進(jìn)行復(fù)驗(yàn)
e.連接件質(zhì)量須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
f.鋁合金掛件與不銹鋼掛件厚度要求:鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4mm;不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3mm
g.AB膠要求具有防水和耐老化性能;
h.石材進(jìn)場(chǎng)要做好專用木架分類立放,且后背板要靠足基層;
1.3 主要機(jī)具
a.電動(dòng)工具
b.測(cè)量工具:靠尺 水平尺 線錘 卷尺 方尺
2.施工條件
2.1 作業(yè)條件
a.石材排板圖編制完畢,現(xiàn)場(chǎng)按要求彈線放樣結(jié)束
b.墻面鋼基層施工完畢,驗(yàn)收合格
c.墻面預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢,驗(yàn)收合格設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)預(yù)埋件標(biāo)高差不得大于10mm;位置差不得大于20mm
d.按現(xiàn)場(chǎng)高度如有需要搭設(shè)雙排或滿堂腳手架
e.相關(guān)門窗工程已施工完畢,安裝質(zhì)量符合要求
f.安裝系統(tǒng)的隱蔽項(xiàng)目已驗(yàn)收合格
2.2安全條件和措施
a.安全條件
1.腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)范,經(jīng)過驗(yàn)收方可使用
2.對(duì)施工人員注意健康勞動(dòng),保護(hù)設(shè)備配備齊全
3.電、氣焊的特殊工種,持證上崗
b.安全措施
1.腳手架有護(hù)欄,跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板
2.腳手架上堆放物不得超過規(guī)定負(fù)載,物品堆放整齊
3.上架子作業(yè)前必須檢查腳手架搭放是否安全可靠
4.工人操作應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶
5.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路必須按用電規(guī)范布設(shè)
a.環(huán)保條件
1.在施工過程中應(yīng)避免噪音污染
2.切割石材時(shí)防止粉塵污染
3.石材符合《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》
b.環(huán)保措施
1.施工中噪聲大的機(jī)具,在白天及夜晚10點(diǎn)前操作、或采取相應(yīng)措施
2.廢料及垃圾及時(shí)清理,打掃時(shí)須灑水后打掃
3.采取相應(yīng)的防護(hù)措施防止粉塵污染
3.1 技術(shù)關(guān)鍵要求
a.彈線放樣要方正、水平準(zhǔn)確,保證最佳效果
b.了解石材毛光板尺寸,盡可能減少損耗,如損耗太大及時(shí)調(diào)整尺寸方案
c.石材如是斜鋪或其它
異形鋪貼,盡可能套模數(shù),減少損耗
d.干掛墻面高度超過6m時(shí),應(yīng)使用化學(xué)膠螺栓
3.2 質(zhì)量關(guān)鍵要求
a.需做飾面石材的結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行表面清理,然后吊直、套方、找規(guī)矩
b.結(jié)構(gòu)面層與基底應(yīng)安裝牢固,干掛配件、粘貼用料須符合設(shè)計(jì)要求
C.所有焊處應(yīng)滿焊飽滿連接,焊點(diǎn)處刷防銹漆2遍;銀粉1遍
d.膨脹螺絲固定好后進(jìn)行拉拔試驗(yàn),干掛件進(jìn)行抗扭曲試驗(yàn)
e.石材施工前必須要按編號(hào)預(yù)排,如有問題能及時(shí)發(fā)現(xiàn)
f.石材板縫、陰陽角、凹凸線符合要求
陽角符合
陰角符合
H.石材規(guī)格超過1m*1m時(shí),背部需加固
i.墻面設(shè)計(jì)為消面或
砂巖類石材時(shí)要注明表面做透氣式防污處理
4施工工藝
4.1工藝流程圖
結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板 →掛水平位置線 →支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 →結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) →清理工作
4.2 操作工藝
a.干掛鋼基層
1.清理預(yù)做基層的結(jié)構(gòu)表面
2.進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線、水平線
3.根據(jù)彈好的水平線固定平鋼板
沖擊鉆打孔
安裝平鋼板
4.鋼基層制作完成
鋼基層固定件完成
在固定件上安裝龍骨
b.干掛件安制
1.在鋼基層上彈出安裝石材的位置線、分割線
2.掛線事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線
3.豎向控制線最好離大角10cm—15cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性
4.根據(jù)彈好的線滿焊連接固定掛件的角鋼
5.根據(jù)石材大小在角鋼上打孔安放干掛件
c.石材調(diào)整固定
1. 用支架暫時(shí)固定石板,依次安裝底層石板
2.石材側(cè)面按掛件間距開固定槽
3.面板暫時(shí)固定后,調(diào)整水平、垂直
4.調(diào)整面板上口的連接件的距墻空隙,直至面板垂直
5.檢查,調(diào)整板縫均勻
6.檢查石板水平與垂直度,板面高低
7.安裝側(cè)面的連接鐵件,把底層面板靠角上的一塊就位
d.清理工作
1.掀掉石材表面的防污條,用棉絲將石板擦凈。
2.去除石材表面粘結(jié)的雜物。
3.對(duì)成品做相應(yīng)的保護(hù)
5 常見質(zhì)量通病及預(yù)防
a.通病1:石材規(guī)格較大時(shí),易出現(xiàn)變形影響平整度
預(yù)防措施:石材規(guī)格大于800×800mm時(shí),石材應(yīng)加厚25-30mm厚避免變形影響平整度
預(yù)防措施:前期施工放線要考慮到,避免此類問題出現(xiàn)
c.通病3:石材消防門.電箱門等與大面石材的花紋.顏色不一致
預(yù)防措施:施工前對(duì)石材進(jìn)行比色、預(yù)排后編號(hào),放入倉庫后由專人看管
d.通病4:石材切割易爆邊
預(yù)防措施:使用紅外線切割機(jī),至少要濕切割
e.通病5:大理石表面出現(xiàn)磨痕、刮傷
預(yù)防措施:
做好日常的成品保護(hù)工作
f.通病6:因材質(zhì)問題導(dǎo)致平整度不達(dá)標(biāo)
預(yù)防措施:接縫盡量采用“V”字形接縫,避免平整度出現(xiàn)問題
g.通病7:同一立面上避免出現(xiàn)兩塊以上小于1/2的石材
預(yù)防措施:彈線放樣時(shí)注意正確安排
6 質(zhì)量指標(biāo)
6.1主控項(xiàng)目檢查方法
a.石材驗(yàn)收合格.具有有效檢測(cè)文件.每塊石材都有編號(hào)
檢查方法:觀察;尺量檢查
b.干掛配件做防銹、防腐處理
檢查方法:觀察
c.不同墻體鋼基層連接方法
檢查方法:觀察
6.2 一般項(xiàng)目檢查方法
a.板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡
檢查方法:觀察
b.石材面板上的洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊
檢查方法:觀察;尺量檢查
c.滴水線要順直,流水坡向正確、清晰美觀
檢查方法:觀察
7 成品保護(hù)
a.及時(shí)清擦干凈殘留的污物,粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染銹蝕
b.貫徹合理施工順序,某些工種應(yīng)做在前面
c.拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞
干掛石材飾面板
d.易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)
e.在刷罩面劑未干燥前,嚴(yán)禁下渣土和翻腳手架等
f.已完工干掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,有損害成品的行為,應(yīng)立即制止